空压机的气路系统由滤风器气缸吸排气阀活塞组件冷却器密封装置和贮气罐等组成,外界大气经过清洁和压缩后,通过输气管路到达使用设备这一过程存在较大的节能潜力,如果活塞与缸套内壁密封不严、间隙过大、吸排气阀年久失修或修理不当等都会造成严重漏气,直接减少了空压机的排气量,使其效率下降输气管路中压缩空气的泄漏也是造成气路系统能耗增大的重要原因。
管路系统的损失主要表现在沿程管路损失和漏气压力损失减少压力损失和泄漏需做到设计和安装时在满足工艺需要的情况下尽可能减少系统气路的流动阻力以减少管路及附件冷却器油水分离器阀门弯头及管路变径等的压强损失如吸气管路要直短。尽量少装弯头和阀门减少管道沿程损失和局部压力损失采用大管径。低流速送气方式尽可能减少设备内外泄漏和余隙容积。外泄漏空气直接漏入大气或漏入一级进气管路直接降低了排气量内泄漏气体由高压级漏入低压级或级间管道造成了气体重复压缩增加了功率消耗并影响排气压力和温度选用安全高效的气动元件。
吸排气阀对空压机节能影响较大吸排气阀要求开闭迅速阻力小密封性能好其漏气系数应达到空压机以上选用新型空气过滤器以减少压力损失如片硅硼酸盐微细纤被覆聚四氟乙烯折叠式滤芯过滤器精心安装施工和管理严格按照各零件的安装顺序技术数据进行安装使进排气阀活塞环和填料函等处的内外泄漏减小到最低限度降低能耗提高设备的工作效率定期检测管路漏风情况确保输气管路安全可靠运行。
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